海南镀锌角钢在镀锌时锌液中镍的最佳含量值，锌液中的镍含量以0.04%~0.12%为宜。

   生产中锌液的镍含量控制以0.02%为宜。

   锌液中加入0.04%~0.12%的镍时，能减缓或消除硅含量＜0.25%的活性钢的圣德林效应，随着镍含量的提高，其作用愈加明显。但对硅含量＞0.25%的高硅钢，锌液中加镍的对减薄镀锌层的效果不大。有资料显示，锌液中的镍含量≤0.1%、钢材的硅含量为0.01%~0.29%时，锌液的镍含量增加，可以有效控制高硅钢的镀锌层，但在低硅钢中则会造成镀锌层低于标准要求厚度。除了高磷钢以外，当锌液中镍含量＞0.06%时，对所有钢都有利。

   早起采用含镍锌液进行热镀锌的工艺中，用于高硅钢热镀锌效果并不理想，锌液中的镍含量比较低时，如约为0.02%时，减少镀锌层厚度主要是由于锌液流动性变化而不是镀锌层结构的变化。锌液中有较高的镍含量，减少镀锌层厚度则是锌液流动性和合金相层成长双重控制的结果。

由以上分析可见，最佳镍含量应控制在0.04%~0.12%，生产中由于锌液组成成分会有动态的变化，一般控制在0.02%，然后根据锌液的性能变化逐步增加、调整，不可一次性的将镍含量提高，这样的生产控制方式，可利用低镍对锌液流动性的提高，来降低纯锌层的厚度，使生产成本的降低操作起来更容易。所以生产中应该少加镍，勤观察，多调整，最好能动态监测锌液中的镍含量。