内容


项目








SY/T5037-2000


GB/T9711.1-1997(A级)


API Spec 5L(42)


适用范围

燃气、水、煤气、空气、采暖、蒸气等普通流体输送管道用钢管

石油天然气工业输送用钢管

石油天然气工业输送用钢管


钢种

Q195、Q215、Q235

L175——L483

A、B、X42——X70


尺寸

管体外径

D<508  ±0.75%D D≥508  ±1.00%D



D<508  ±0.75%D D≥508  ±1.00%D



D<508  ±0.75%D 508≥D≥914  -0.25%D~+0.75%D


D>914   -3.20~+6.35




管端外径

D<508  ±0.75%D    ±2.5  取小值 D≥508  ±1.00%D  ±4.5  取小值



D≤273.1   -0.40~+1.59 D>323.9   -0.79~+2.38



D≤273.1   -0.40~+1.59 D>273.1   -0.79~+2.38




偏差

壁厚

D<508

±12.5%t

-12.5%t~+15.0%t

-12.5%t~+15.0%t


D≥508

±10.0%t

L175~L245  -10.0%t~+17.5%t

不高于B级 -12.5%t~+17.5%t


L290~L555  -8.0%t~+19.5%t

不低于X42 -8.0%t ~+19.5%t


椭圆度

管端100范围内±1%D

D>508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1%

D>508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1%


弯曲度(直度)

不得超过钢管总长的0.2%

不得超过钢管总长的0.2%

不得超过钢管总长的0.2%


管端坡口

坡口角 30°--35°     钝边1.6±0.8

坡口角30°--35°  钝边1.59±0.79

坡口角30°--35°  钝边1.59±0.79


切斜

D<813 , ≤1.6 D≥813 , ≤3.0



<1.59

<1.59


错边

t≤12.7

0.35t且不得大于3.0

≤1.59

≤1.59


t>12.7

0.25t

0.1251与3.18的取最小值

0.1251与3.18的取最小值


焊缝余高

t≤13…<3.2 t>13  <4.8



t≤12.7…<3.18 t>12.7  <4.76



t≤12.7…<3.18 t>12.7  <4.76




化学分析

每熔炼批取1个试样

每熔炼批取2个试样

每熔炼批取2个试样


拉伸试样

每检验批取一个焊接接头试样

母材:每熔炼批取1个试样 螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样


对头焊缝:不多于50根取一个试样



母材:每熔炼批取1个试样 螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样


对头焊缝:不多于50根取一个试样




导向弯曲试验

不做

每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样

每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样


断裂韧性试验

不做

合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个; D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个



合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个; D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个




无损检验

补焊焊缝,对头焊缝,环向焊缝应进行X射线或超声波检验;螺旋焊缝抽查20%的钢管,用于可燃气体输送管的螺旋焊缝应100%的检验

100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验

100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验


D:钢管公称外径,mm  t:钢管公称壁厚,mm  [σ]静水压试验的试验应力,MPa;L:单根钢管长度   P:静水压试验压力(海南沧盛钢铁)